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18年品質保證 精密石墨模具加工廠
東莞市捷誠石墨制品有限公司是廣東東莞一家專業的精密石墨模具經營加工生產公司,主要生產電子燒結石墨模具、芯片封裝石墨模具、手機玻璃熱彎石墨模具、VC石墨模具、晶圓封裝石墨模具、金剛石燒結石墨模具、電纜焊接石墨模具、各種石墨治具、石墨夾具。
2003
成立于2003年
6000
資產總額6000萬元
10
10多年生產經驗
100
員工100余人
業務范圍
BUSINESS LINE
品牌簡介
BRAND INTRODUCTION
公司先后榮獲了“中國質量體系認證書”、“實用新型專利證書”、“優秀企業模范”等榮譽稱號。公司
通過了 ISO9001:2000質量體系、ISO14001:2004環境體系、
GB/T28001-2001的健康安全管理 體系的三重認證。社會榮譽與監督極大的體現
了“石墨模具系列”產品特征和產品的使用性能。 捷誠石墨模具依靠科技進步
倡導綠色消費,讓客戶群體充分體會 到捷誠石墨模具公司文化所帶
來的無窮魅力。
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新聞動態
NEWS CENTER
常見問題  Problem More+
  •  新時期的“工匠精神”是勞模精神和勞動精神的重要體現。各行各業都有一個敬業、精準、奉獻的問題。說到各行各業的別出心裁,*能想到的人就是魯班,對應的習語就是“原創”。石墨模具行業現在提倡重拾匠心,不僅僅是簡單的把產品做精做細,還要看到行業企業提倡匠心。石墨模具從業者要真正發自內心的重視制造業,堅持工業興國。   石墨模具升級的翅膀:互聯網與工匠精神。欲善其事,必先利其器。各行各業都是如此。只有以匠心為基礎的制造業才是繁榮的關鍵。石墨模具行業需要弘揚工匠精神,從精神上提升行業的工匠氛圍;同時,在互聯網繁榮的今天,利用好互聯網是實現石墨模具行業快速發展的重要環節。 宏觀來說,有匠心的制造業是整個經濟的堅實基礎,工業興國,為工業企業代言。精巧的制造業是經濟發展的基礎,這種經濟才是經得起考驗和沖擊的。匠心就是專注,一絲不茍,精益求精,完成自己要做的事情。工匠精神的內涵有三個關鍵詞:一是敬業,即對自己所從事的職業有一種敬畏之心,把職業當成自己的生命;二是精業,即精通自己所從事的職業,技術嫻熟,我們熟悉的大國工匠都是技術嫻熟的人,在行業細分領域達到了國內甚至**的水平;第三是敬業,即對所從事的職業有責任感和犧牲精神,耐得住寂寞,受得了窮,不急功近利,不求名利。
  • 近年來,隨著模具行業的快速發展,石墨材料、新技術和不斷增加的模具廠不斷沖擊著模具市場。石墨因其良好的物理化學性能逐漸成為制模的首選。模具是工業生產中廣泛應用的基礎工藝裝備,模具行業是國民經濟的基礎產業。石墨模具的損壞可分為四種類型。1.敲擊脫模損傷型由于(2)中提到的原因,有時燒結體無法從模具中拔出,只能通過反復敲打模具和鉆桿才能脫模。這樣有時候會把模具的上下邊緣或者外壁面碰掉,產生缺陷,在接下來的燒結中會加速氧化。同時,這些地方也是機械應力的集中點。這就要求石材具有精細的結構和高強度。2.模底棋盤格壁斷裂式由于石墨材料機械強度低或石墨模具設計不合理,導致模底或觸壁強度不夠,不能承受熱壓壓力。當壓力增加到一定程度時,沿模底與模堡內壁連接處的應力集中部位會出現橫向裂紋。在材料強度不足的情況下,模壁或模底也會出現裂紋。3.氧化裂紋型這種類型的損壞是最常見的。在空氣中,石墨涂層加熱到一定溫度,就開始氧化。不同石墨材料的氧化起始溫度不同,人造石墨材料的氧化起始溫度約為450℃。溫度越高,氧化速度越快。碳的氧化產物是一氧化碳和二氧化碳氣體。因此,隨著氧化的進行,石墨材料逐漸被消耗。人造石墨是一種多孔分散結構材料。隨著氧化的進行,孔隙變大變多,結構變得疏松,機械強度大大下降。在工業現場可以明顯觀察到模具表面有碳粉脫落,表面變得粗糙不平,模具壁變薄。當石墨材料氧化到一定程度時,在壓力作用下,沿模壁出現垂直裂紋而被破壞。事實上,為了不浪費燒結材料,有經驗的操作者總是避免模具斷裂的發生。當霉菌氧化到危險程度,就不再使用了。提高材料的抗氧化能力是減少這種損傷的關鍵。4.模具內孔的尺寸變大并超出公差。大約30%的模具在使用幾次后因為內孔擴大和尺寸超差而報廢。使用中觀察到模具內孔與空氣接觸不充分,基本不氧化,或者氧化很輕微。熱壓時,將燒結的基體材料和鉆桿填充到石墨模具的內孔中。在高溫下,基體材料中的金屬粘合劑處于熔融或半熔融狀態。雖然大多數熔融金屬難以自發滲入石墨材料,但在壓力下,熔融金屬會以薄膜的形式被擠壓到模具的內壁表面,并粘附在石墨材料上。這種附著力不僅與燒結基體材料的配方和成分有關,還與石墨材料的孔隙率、孔隙的大小和模具內壁的光滑度有關。由于這種粘附,當燒結部件被冷卻和脫模時,一些金屬殘留物傾向于粘附在模具的內壁上,在下次使用模具之前必須除去這些金屬殘留物。在工業生產現場,這種清理模具的操作是用金屬刀片等工具手工刮,導致模具內孔尺寸變大或內壁粗糙度增加,從而加速模具的損壞。減少這種損傷的關鍵是減少熔融金屬的粘附,提高材料的耐磨性。上述四種損傷在工業生產中并不是獨立存在的,而是混合在一起的。這四種傷害同時在起作用,然而,最終,它們只在某一種類型中顯現出來。
  • 近年來,隨著模具行業的快速發展,石墨材料、新技術和不斷增加的模具廠不斷沖擊著模具市場。石墨以其良好的物理化學性能逐漸成為制模材料。石墨模具有以下優點:1.在高溫下(大多數銅基體在800℃以上),強度隨著溫度的升高而增加。  2.優異的導熱性和導電性3.良好的潤滑性和耐磨性4.易于加工,可加工性好,可制成形狀復雜、精度高的模具。  5.線性膨脹系數低,熱穩定性和抗熱震性好。6.耐化學腐蝕,難以與大多數金屬發生反應。 石墨模具是工業生產中廣泛應用的基礎工藝裝備,模具行業是國民經濟的基礎產業。在現代工業生產中,產品廣泛采用沖壓、鍛造、壓鑄、擠壓、注塑或其他成型加工方法,配合成型模具將坯料成型為符合產品要求的產品。 我們日常生產生活中使用的各種工具和產品,大到機床的底座、機體的外殼,小到一個毛坯螺絲、紐扣、各種家用電器的外殼,都與模具有著密切的關系。 模具的形狀決定了這些產品的外觀,模具的加工質量和精度也決定了這些產品的質量。近年來,隨著模具行業的快速發展,石墨材料、新技術和不斷增加的模具廠不斷沖擊著模具市場。石墨以其良好的物理化學性能逐漸成為制模材料。
公司新聞  The News More+
  •  在企業運營的整個過程中,人起著決定性的作用,因此石墨模具品牌的文化建設要以人為本。人才是企業的*資源,企業發展靠科技,科技創新靠人才。企業的發展必須堅持以人為本,創新理念,營造人文環境,推行人性化管理,全心全意依靠廣大員工辦企業,而企業之間的競爭,說到底就是人才的競爭。那么建立石墨模具文化應該從以下幾點開始:在企業內部建立公平、平等、競爭、擇優的市場競爭機制,激發人才爭先的動力;第二,建立公正的評價機制,加強對人才的義務和理解;第三,建立以素質為導向的教育培訓機制,促進員工全面發展;第四,處理關系職工切身利益的突出問題。只要企業始終為員工著想,企業的人才就會有前進的動力,為企業的可持續發展提供強大的動力,進一步推動企業的發展。它是文化石墨模具的靈魂,是生命力的源泉。 在多元化時期,消費者購買石墨模具不僅要比較價格,還要從多方面停止調查。相應的,隨著消費者購買標準的改變,石墨模具之間的競爭優勢早已不僅僅局限于產品的價格,還延伸到企業文化、產品價值、服務體驗等方面的競爭。 作為文化軟實力,在當今知識經濟的背景下,企業文化顯得尤為重要,一度成為石墨模具競爭的中心優勢之一。所以石墨模具文化的建立,需要快,需要有效果。那么石墨模具應該如何建立自己的企業文化呢?*首先要明確什么是企業文化,其次是建立企業文化的目的。*之后,我們應該在前兩者的基礎上找出建立我們企業文化的方法。只要做好這三個方面,石墨模具就能又好又快地建立自己的企業文化,成為企業在市場上的有效競爭優勢之一。 企業文化是指一個企業的大多數員工所認同的信心和價值觀。其表現形式可以應用于企業中存在的各種載體,包括制度、物質、行為、符號等。這些信心和價值觀來源于地域傳統文化或民族傳統文化,會對外部環境做出反應,從而適應外部環境和企業的變化和特點,*最終完成企業的可持續發展。 石墨模具文化的建立是一個需要長期精心對待的“活”,時不時的完善。企業在停止文化建設之前,需要明確企業文化建設的目的,堅持以人為本。這樣才能事半功倍。在市場發展遇到瓶頸的今天,應該把石墨模具文化的建立放在與企業品牌建立同等的高度,作為企業發展不可或缺的一部分。建立石墨模具文化的基本目的是什么?  企業文化建立后,可以統一企業思想,規范員工行為,創造企業活力,激發工作熱情,提振員工自信。對內,加強團隊的凝聚力和員工的工作效率;對外,提升企業的美譽度和對優秀人才的吸納。同時可以進一步提升企業的核心競爭力,促進企業業績持續健康增長。
  • 近年來,隨著模具行業的快速發展,石墨材料、新技術和不斷增加的模具廠不斷沖擊著模具市場。石墨因其良好的物理化學性能逐漸成為制模的首選。你不了解石墨的表面處理技術。除了具有足夠高的強度和韌性的基體的合理配合外,石墨模具的表面性能對其工作性能和使用壽命至關重要。 滲碳石墨模具是為了提高石墨模具的整體強度和韌性,即石墨模具的工作表面具有較高的強度和耐磨性。目前,CVD和PVD是成熟的硬化膜沉積技術。自20世紀80年代以來,涂層硬化膜技術已用于石墨模具。 在目前的技術條件下,硬化膜沉積技術(主要是設備)成本較高,目前仍僅應用于一些精密、長壽命的石墨模具。如果建立熱處理中心,涂硬化膜的成本會大大降低。如果有更多的石墨模具采用這項技術,可以整體提高我國石墨模具的制造水平。 石墨模具表面處理技術是通過表面涂層、表面改性或復合處理技術改變石墨模具的表面形貌、化學成分、微觀結構和應力狀態,從而獲得所需表面性能的系統工程。目前,在石墨模具制造中廣泛采用滲氮、滲碳和沉積硬化膜等方法。 滲氮技術可以形成性能優異的表面,與石墨模具鋼的淬火工藝有很好的配合。同時滲氮溫度低,滲氮后無需劇烈冷卻,石墨模具變形極小。因此,滲氮技術應用較早,也是石墨模具表面強化應用最廣泛的技術。以上是石墨模具的表面處理技術。希望對你有幫助。如今,石墨模具工業在人類生活和發展中起著至關重要的作用。許多工業部門的發展(如機電、汽車、輕工家電、電器儀表、通訊、兵工等。)取決于模具行業的技術進步和發展。世界各國都投入了大量的人力和財力來發展石墨模具行業。如有其他問題,歡迎來電咨詢,小編將竭誠為您服務。
  • 石墨模具操作方法1.在石墨模具預浸料中,在室溫和過熱蒸汽中浸泡石墨模具半小時。如果需要提高抗氧化的實際效果,可以按照卸壓預浸料的方式,在石墨模具出風口滲入大量的石墨模具預浸料。減壓預浸料必須有減壓預浸料機械和設備。2.將預浸好的石墨模具放在自然通風標準好的區域,晾干2~3天即可使用。3.如果必須解決的石墨模具量比較少,可以刷,這樣就不需要用罐或者一次性倒很多預浸液。只有石墨轉子抗氧化劑必須均勻刷在石墨轉子表面2~3遍。注意刷的越慢越好,讓預浸液更充分的滲入石墨模具出風口。每次涂刷后,等待前一層涂料干燥后再涂刷。涂刷后,在室內溫度下正常涂抹2天即可。4.按照石墨模具的規格,提前準備好預浸泡槽。預浸罐可根據具體標準選用各種原材料,但應選用耐酸堿腐蝕、密封性好、不能被液體滲透、有一定強度、耐久性好的原材料。5.根據罐的大小,石墨模具的大小一定要預泡。將一定量的石墨模具抗氧化劑預浸泡液倒入預浸泡罐中。一般預浸液應覆蓋石墨模具達10CM。 石墨模具抗氧化劑的商品特性石墨模具抗氧化劑是一種粘稠的液體。其成分是耐熱納米陶瓷顆粒。在空氣氧化的自然環境中,在石墨模具1300℃的應用溫度范圍內,其抗氧化的實際效果跨度很大。 各種型號規格的石墨模具預浸石墨模具抗氧化保護膜后,其液體可以滲透到石墨模具出風口,在石墨模具出風口和石墨模具表層形成一層0.02mm的抗氧化保護膜。更重要的是,這種保護膜可以合理地防止氣體立即與石墨模具接觸產生氧化還原反應。 而且還能合理抵抗石墨模具的空氣氧化,提高石墨模具使用壽命90%左右。產品主要用途是各種類型和規格的石墨模具抗氧化保護膜,可用于裝飾,切斷co2與石墨模具的氧化還原反應,減緩空氣氧化速度。提高石墨模具的應用周期時間。
行業動態  The News More+
  •   石墨模具行業發展至今,企業的營銷模式不僅僅取決于一個理念,而是一整套策略,而一個成功的營銷策略對企業的整體發展也起著至關重要的作用。因此,目前石墨模具行業有兩種營銷模式是企業絕對不希望看到的。一、石墨模具企業實現大小通吃模式往往弊大于利。 雖然市場容量不斷擴大,但石墨模具企業發現消費者越來越難掏錢買包。根本原因在于企業不能適應消費者消費習慣和消費能力的變化,不注重市場細分,把有限的產品投入到無限的大眾市場。 以大帶小,往往導致無法做強利潤豐厚的市場,無法掌控附加值低的市場。俗話說“魚和熊掌不可兼得”,在這種情況下,產品投放市場后,最終會導致渠道沖突和價格沖突,經銷商會吃虧。第二,價值不重要。價格比質量更重要。 一些石墨模具廠商為了爭奪有限的市場份額,不惜以“出血”為代價引誘消費者“上鉤”。一方面是行業不規范,但如果想用“投機”來辦企業,那肯定是必死無疑。 產品的價格因為沒有體現出應有的價值而無法維持,當然消費也無法持續?!耙环皱X一分貨”,只是指產品本身的使用價值。要實現“一份貨一毛錢”的目標,就要賦予“貨”更有價值的東西。 事實上,在經濟環境下,中國的石墨模具行業仍處于上升趨勢。但在越來越多的競爭者進入市場后,個別石墨模具企業的利益肯定會下降或遭受損失,這是每個行業發展的必然結果。因此,從市場營銷的角度來看,石墨模具企業需要牢記自己的職責。如今企業比拼的是實力而不是機會主義。任何營銷創新不僅要爭取眼前利益,更要考慮長遠。
  • 石墨模具對熱壓燒結有哪些影響?接下來,我們用小編來了解一下。石墨模具對熱壓燒結的影響:1.因此成型壓力僅為冷壓的1/10;而且可以降低燒結溫度,縮短燒結時間,從而阻止晶粒長大,獲得細晶粒、高密度和機械性能,2.具有良好電氣功能的產品。無需添加燒結助劑或成型助劑即可生產超高純陶瓷制品。熱壓的缺點是工藝和設備復雜,3.生產控制要求嚴格,對模具材料要求高,能耗高,生產效率低,生產成本高。熱壓被用作制造產品的一種手段。4.使用的例子包括氧化鋁、鐵氧體、碳化硼、氮化硼和其他工程陶瓷。  5.熱壓燒結是指將鏜粉填充到模具中,然后從單軸方向加壓加熱,使成型和燒結同時完成的燒結方法。6.熱壓燒結的特點:由于熱壓燒結同時進行,粉末處于熱塑性狀態,有利于顆粒的接觸分散和移動傳質過程。以上是關于石墨模具對熱壓燒結影響的說明??赐炅四銈兌贾懒藛??希望對你有幫助。
  • 近年來,隨著模具行業的快速發展,石墨材料、新技術和不斷增加的模具廠不斷沖擊著模具市場。石墨因其良好的物理和化學性能,逐漸成為模具制造的首選材料。1.石墨模具的斷裂損傷還與石墨材料的電阻率有關。模具的電阻率也代表了材料的石墨化程度,石墨化程度與熱導率成正比。電阻率越低,熱導率越高,升溫越快。由于石墨材料的強度隨著溫度的升高而增加,石墨在1000℃時的強度比室溫時高20%左右,所以選用電阻率低的石墨材料,熱壓時間短,升溫快。與刀盤接觸的石墨模具強度增加快,不易造成斷裂。同時,熱壓燒結時間縮短,節約了燒結成本;氧化時間減少,氧化損傷率降低,模具使用次數增加。  石墨模具在我們日常生活中的應用越來越廣泛。為了提高它的效率,我們整理了一些延長石墨模具壽命的方法,下面分享給大家:2.石墨模具應進行研磨處理,以提高石墨模具的表面光潔度,減少熔融金屬與石墨的粘附?;w粉末的成分也是造成金屬薄膜與石墨之間粘附的因素之一。因為鐵是很強的脫碳劑;如果胎體是鐵基的,胎體與模具之間會發生強烈的反應和溶解,導致熔化的胎體與石墨發生粘連,從而破壞石墨模具。建議燒結鐵基胎體時,在刀盤和模具表面刷強力脫模劑,以減少卸模時的模具粘連,降低損傷程度,延長模具使用壽命。
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